Не та версия
Непонятно, какой файл действительно был передан на конкретный станок и какая версия фактически использовалась.
Программно-аппаратная платформа жизненного цикла управляющих программ ЧПУ
СТАНКОД объединяет разношёрстный парк ЧПУ в единый контролируемый контур: утверждённая версия передаётся на конкретный станок через постоянно установленный модуль, а все действия сохраняются в журнале.
Создать→Проверить→Утвердить→Доставить→Контролировать
От технолога до станка — в единой системе.
GSK928TD-LHNC-8FANUC 0i-F
Программу готовят в цифровом виде, а последний участок пути она проходит вручную. Именно здесь предприятие теряет контроль над процессом.
Непонятно, какой файл действительно был передан на конкретный станок и какая версия фактически использовалась.
Технолог или оператор физически переносит программу между компьютером и станком.
FANUC, GSK, HNC, Syntec и другие стойки имеют разные сетевые возможности и протоколы.
В свободный USB-порт можно вставить сторонний носитель и загрузить программу вне управляемого процесса.
СТАНКОД превращает файл в контролируемый производственный объект.
СТАНКОД Мост
Модуль закреплён за конкретным станком и остаётся на нём постоянно. Стойка видит обычный USB-накопитель, а предприятие — управляемую точку, через которую на это оборудование попадает только утверждённая версия.
Один модуль закрепляется за конкретным оборудованием.
Базовый способ связи — Wi‑Fi. Для закрытых контуров есть проводные и локальные варианты.
Не требуется переделывать программное обеспечение самой стойки.
Передача, отключение и повторное подключение фиксируются в системе.
Управляющая программа идёт к станку. Не технолог с флешкой.
На одном предприятии одновременно работают FANUC, GSK, HNC, Syntec и другие стойки — разных поколений, с разными сетевыми протоколами и платными опциями. USB поддерживается почти всем этим оборудованием, поэтому СТАНКОД использует существующий интерфейс станка и строит поверх него единый контролируемый канал.
Поддержка расширяется на основные семейства стоек и оборудование с совместимым интерфейсом передачи УП. Сейчас поимённо описаны диалекты GSK928TD-L, Huazhong HNC-8 и FANUC 0i-F — их поведение моделируется при проверке программы.
СТАНКОД Мост закрепляется за конкретным станком и работает как постоянная точка доставки. На оборудование приходит утверждённая к исполнению версия, а само действие остаётся в журнале предприятия.
Версия 12 утвержденаконтролируемая доставкаМост в станке №17
СТАНКОД Мост закреплён за конкретным станком и используется как постоянная точка доставки программ. Версия уходит не «на участок», а на станок №17.
Корпус закрывает основной USB-порт станка. Открытие крышки — не обход защиты, а регистрируемое сервисное событие; при необходимости закрываются и соседние порты.
Система фиксирует, кто, когда и какую версию программы назначил и передал на конкретное оборудование.
Видно, находится ли Мост на связи и какая программа была передана на него последней.
В защищённой конфигурации система регистрирует физическое отключение модуля от оборудования.
СТАНКОД создаёт контролируемый канал загрузки УП и существенно снижает возможность несанкционированного использования сторонних программ.
Уровень контроля зависит от конфигурации конкретного станка: у оборудования могут быть дополнительные интерфейсы загрузки, которые закрываются физически или организационно.
Пять шагов, после которых программа перестаёт быть файлом на сетевом диске: у неё появляется утверждённая к исполнению версия, конкретный адресат и история действий. От готовой УП до утверждённой версии на станке — минуты, и ни одна из них не потрачена на дорогу по цеху.
Работа с готовой УП из вашей CAM-системы или ручное редактирование прямо в СТАНКОД.
Синтаксис, правила конкретного диалекта стойки, визуализация обработки до передачи оператору.
Фиксация неизменяемой версии, разрешённой к производственному исполнению.
Назначение конкретному станку и передача через СТАНКОД Мост — без переноса носителя по цеху.
Версии, пользователи, задания, устройства и полная история действий предприятия.
Ключевой объект процесса — утверждённая к исполнению версия. Только она назначается станку и уходит на оборудование.
Утверждённая версия не уходит на станок сама по себе — она уходит внутри задания. СТАНКОД связывает программу, её версию, станок, оператора и параметры работы в одну сущность, поэтому технологу не нужно вручную объяснять, какой файл брать, какой инструмент ставить и на какой станок идти.
Что входит в задание
Программа перестаёт быть файлом, который кто-то должен найти и принести. Она приходит как задание с адресом, версией и ответственным.
Что видит каждый
Участок между утверждением программы и её запуском на оборудовании обычно остаётся вне учёта — его восстанавливают опросом людей. СТАНКОД делает этот участок наблюдаемым, и каждый видит свою часть.
Руководитель
Технолог
Оператор
Ответственность перестаёт быть устной: у каждого действия есть автор, время и адресат.
СТАНКОД работает поверх существующего процесса подготовки УП и не требует отказываться от привычной CAM-системы. Это управленческая статистика по заданиям, версиям, передачам и состоянию подключённых устройств: система не снимает данные с самого ЧПУ и не считает загрузку шпинделя, поэтому не подменяет собой мониторинг оборудования.
Версии и архив
Черновик и утверждённая версия не смешиваются. Видно, кто создал версию, кто её утвердил, чем она отличается от предыдущей и на каких станках она реально работала.
Управляющая программа перестаёт быть файлом в папке и становится управляемым производственным активом.
Со временем версии, задания, станки, операторы и факты передачи складываются в производственную память предприятия: что делали, какой версией, на каком оборудовании, кто утвердил и чем закончилось. Этого контекста нет ни в CAM, ни в системе мониторинга — он возникает только там, где живёт весь путь программы.
Вы определяете, кто редактирует программу, а кто только открывает утверждённую версию. Если двое открыли одну программу, система не даст затереть чужие правки.
Проверка и редактор
Утверждать имеет смысл то, что проверено. СТАНКОД разбирает программу в логике конкретной стойки, а не усреднённого ISO: конусность в циклах GSK задаётся разностью диаметров, в HNC — радиусов через I/K, у FANUC клевки считаются в микронах. Каждая стойка подключена отдельным модулем-диалектом со ссылками на главы заводского мануала.
СТАНКОД работает поверх существующего процесса подготовки УП и не требует отказываться от привычной CAM-системы.
Сейчас поддержаны GSK928TD-L, Huazhong HNC-8 и FANUC 0i-F — токарное направление. Архитектура СТАНКОДа рассчитана на последовательное расширение поддержки новых стоек, токарных, фрезерных и других программируемых станков; поддержку добавляем отдельными модулями диалектов.
Расхождения, найденные на реальных программах, попадают в регрессионную базу — поэтому точность диалекта растёт с каждым внедрением, а не устаревает.
Итог прогона реальной программы «валик с резьбами» в системе. Кроме проверки под стойку работают: редактор G-кода, версии и построчное сравнение, организации, роли и папки, СТАНКОД Мост с контролируемой передачей на станок и журналированием событий.
Следующий этап: серийное производство устройства, сертифицированный корпус, включение в Реестр российского ПО, закрытая корпоративная конфигурация, интеграции с ERP/MES/PDM, фрезерное направление. Пока это план развития, а не готовые функции.
Попробуйте на реальном коде. Выберите систему ЧПУ и запустите программу — код можно править прямо здесь, траектория пересчитается.
Поведение конкретной системы ЧПУ, а не абстрактный ISO-код.
Заодно в редакторе: перенумерация кадров с автообновлением P/Q-ссылок, форматирование, расстановка и снятие пробелов, undo/redo и автосохранение.
Локальная демонстрация в браузере: код не уходит на сервер. Не загружайте конфиденциальные УП в публичный контур — для промышленной апробации согласуем отдельный сценарий.
Проверить свою УП на пилотеПозиционирование
Редакторы, CAM, системы верификации и DNC закрывают отдельные этапы. Между ними остаётся операционный разрыв: программа уже готова, но ещё не гарантировано, что в производство уйдёт именно утверждённая версия, на нужный станок и под чьей-то ответственностью.
Обучение основам ЧПУ и визуальная имитация выполнения программы. Обычно не являются частью реального производственного процесса.
Создание, редактирование и базовая проверка текста УП. Основной объект — отдельный файл.
NC Editor · специализированные редакторы УП
Создают траектории обработки и управляющие программы на основе геометрии детали. Важнейший источник УП, но обычно не управляют её дальнейшим жизненным циклом на предприятии.
SprutCAM · Mastercam · SolidCAM · NX CAM
Связь со СТАНКОД: источник УП
Глубокая проверка обработки, кинематики станка и столкновений. Сильный инженерный контроль, но обычно не полный производственный контур доставки и использования УП.
VERICUT · NCSIMUL
Связь со СТАНКОД: смежная функция проверки
Централизованное хранение управляющих программ, версии, доступ, поиск и управление технологическими файлами.
CIMCO MDM / NC-Base · системы NC Program Management
Связь со СТАНКОД: версии и корпоративный процесс
Передача файлов на оборудование по сети или через аппаратный шлюз. Решает «последний метр», но обычно не включает проверку, утверждение, версии и производственный контроль.
CIMCO DNC · Predator DNC · Wi-Fi USB-шлюзы
Связь со СТАНКОД: контролируемая доставка
Диспетчеризация, мониторинг оборудования и производственных процессов. Близко к реальному производству, но работают на другом уровне и обычно не являются системой жизненного цикла УП.
Смежный рынок, а не прямой конкурент
Создать → Проверить → Утвердить → Доставить → Контролировать
Работа с реальными диалектами ЧПУ, версии и права, проверка УП, утверждение, контролируемая доставка на конкретный станок через СТАНКОД Мост и журналирование действий.
От технолога до станка — в едином контуре.
Концептуальная карта классов решений, а не рейтинг продуктов. Оси показывают не качество, а зону ответственности: по горизонтали — от отдельного файла к управлению процессом, по вертикали — от работы вне станка к исполнению на оборудовании.
CAM создаёт программу, MES и MDC считают производство. СТАНКОД отвечает за другое: какая версия допущена к исполнению, кому и на какой станок она назначена, как доставлена и что произошло дальше. Он не заменяет ни CAM, ни MES, ни тяжёлые системы верификации — он закрывает участок, который сегодня остаётся ручным.
Главный объект СТАНКОДа — не файл и не станок. Главный объект — допущенная к исполнению версия в контексте производственного задания.
Варианты развёртывания
Функциональность работы с программой одна и та же. Различается то, где живут данные и как устроена связь с оборудованием.
СТАНКОД Cloud
СТАНКОД Local / Secure
Wi-Fi — базовый вариант связи. Для закрытых контуров доступны локальные и проводные архитектуры.
Единица счёта — подключённый станок, а не пользователь: платформа площадки, станки в контуре, уровень инфраструктуры и внедрение. Операторов и руководителей нет смысла ограничивать — от этого страдает сам процесс. Что входит в каждый формат — на странице тарифов.
Один участок, три станка с разными стойками, ваши реальные заказы и ваши операторы. Именно разные стойки и делают пилот доказательством: если путь работает на разнородном парке, он работает на вашем заводе. Две-четыре недели эксплуатации, затем итоговый разбор.
Участок с тремя станками из поддерживаемых, ваши реальные УП и заказы, операторы на смене и один человек со стороны технологов.
Устанавливаем Мосты на станки, настраиваем окружение под ваш участок, обучаем технологов и операторов, ведём пилот и собираем обратную связь.
Долю заданий участка, реально прошедших через СТАНКОД, время от готовой УП до её появления на станке, журнал действий и разбор мест, где люди возвращались к флешке или бумаге.
Сроки и стоимость обсуждаем под конкретный участок: модель лицензирования формируется по итогам первых внедрений.
Обсудить отраслевое партнёрство Скачать паспорт проекта
Заявка отправлена. Свяжемся, чтобы выбрать УП, стойку и сценарий проверки полного контура.
Нет, и заменять её не нужно. CAM создаёт управляющую программу — СТАНКОД отвечает за то, что происходит с ней дальше: какая версия допущена к исполнению, кому и на какой станок назначена, как доставлена и что зафиксировано в журнале. Программы из вашей CAM-системы загружаются как есть.
Системы мониторинга и MES считают загрузку оборудования, простои и их причины — для этого нужны данные с самого ЧПУ. СТАНКОД работает на другом участке: путь программы от технолога до станка. Он не снимает показания со стойки и не подменяет мониторинг, а закрывает то, что сегодня делается вручную, — допуск версии и её контролируемую доставку.
Зафиксированный неизменяемый снимок программы с автором и комментарием. Только такую версию можно назначить станку и передать на оборудование. Черновики и утверждённые версии не смешиваются, а если два технолога открыли одну программу, система не даст затереть чужие правки.
Да. Предприятие может загружать готовые УП из существующего процесса и использовать только проверку, версии, утверждение, задания и доставку. Редактор с проверкой под конкретный диалект — часть системы, а не обязательный шаг.
Менять оборудование не нужно: Мост подключается к тому же интерфейсу, которым сейчас пользуются с флешкой. Поимённо описаны диалекты GSK928TD-L, Huazhong HNC-8 и FANUC 0i-F — для них моделируется поведение конкретной стойки при проверке программы. Доставка работает шире: на оборудовании с совместимым интерфейсом передачи УП. Поддержку новых стоек добавляем отдельными модулями.
Это промышленный модуль, закреплённый за конкретным станком. Для стойки он выглядит как обычный накопитель, для предприятия — как управляемая точка доставки: на него попадает только выбранная утверждённая версия, и только после явного действия человека. Бесконтрольная отправка программ не заложена. Базовый способ связи — Wi-Fi, для закрытых контуров есть проводные и локальные варианты.
Потеря связи фиксируется: устройство помечается как находящееся вне связи. В защищённой конфигурации корпус закрывает штатный USB-порт, а вскрытие крышки регистрируется как отдельное событие — ключ даёт сервисный доступ, но не отменяет журнал. При этом СТАНКОД создаёт контролируемый основной канал загрузки, а не запрещает все остальные: другие интерфейсы конкретного станка закрываются физически или организационно на стороне предприятия.
Нет и нет. СТАНКОД Cloud работает через интернет и подходит предприятиям без специальных требований ИБ. Для закрытых контуров есть Local: сервер внутри предприятия, данные и журнал не покидают периметр, работа без внешнего интернета, закрытая локальная сеть или проводное подключение. Архитектуру согласуем под площадку.
Берём один участок и три станка с разными стойками — именно разнородный парк и делает результат доказательным. Работаем на ваших реальных программах и заказах две–четыре недели: утверждение версии, назначение станка, доставка через Мост, приём оператором, выполнение. От предприятия нужны сами УП, доступ к станкам, операторы на смене и один человек со стороны технологов. Заканчиваем разбором: какая доля заданий участка реально прошла через систему и где люди возвращались к флешке.
Считаем не пользователей, а подключённые станки: платформа площадки, станки в контуре, уровень инфраструктуры и внедрение. Конкретную модель лицензирования формируем по итогам промышленных пилотов — публиковать прайс до подтверждённых внедрений было бы нечестно. Что входит в каждый формат — на странице тарифов.
Нет. Аппаратный прототип работает и передаёт программы на станок, но серийного корпуса пока не существует. Изображения защищённого исполнения на сайте — визуализация задуманной конструкции: закрытый корпус, замок, номерная пломба и индикатор связи. Корпус, малая серия и разрешительная документация — следующий этап после промышленных пилотов.
Да. Российская разработка, ООО «Станкод», Санкт-Петербург. Обновления и поддержка не зависят от решения иностранного вендора работать в России — это закрывает часть вопросов по импортозамещению и при госзакупках. Статусы вроде включения в Реестр российского ПО указываем только после факта, не заранее.
Эта страница — про работу производственного предприятия. Если вы пришли с другой стороны:
Возьмём реальную управляющую программу, проверим её под конкретную стойку, зафиксируем версию и доведём её через СТАНКОД до оборудования.
GSK928TD-LHNC-8FANUC 0i-F